Saviliiva töötlemise tehnoloogia

Saviliiva töötlemise tehnoloogia
Saviliiva töötlemise tehnoloogia on valutootmisprotsessis ülioluline samm, mis mõjutab otseselt valandite kvaliteeti, tootmiskulusid ja keskkonnakaitset. Alljärgnev annab selle tehnoloogia süstemaatilise ja üksikasjaliku sissejuhatuse. Põhieesmärk
Kasutatud ja vana liiv (sisaldab ebaõnnestunud savi, kivisöepulbrit, lisandeid jne) töödeldakse selle omaduste taastamiseks ning seejärel segatakse uue liiva, sideaine (mahukas savi) ja lisanditega (söepulber jne), et valmistada uut tüüpi liiv, mis vastab vormimisnõuetele. See on taaskasutusprotsess.
Protsessi vooskeem (suletud{0}}tsükli tsükkel)
Lihvimine → Purustamine → Magneteraldamine → Sõelumine → (Vana liiva jahutamine ja{0}}eeltöötlemine) → Liiva regenereerimine (peamine etapp) → Uute liiva/abimaterjalide lisamine → Segaliiv → Vormiliiva jõudluse testimine → Vormi kasutamine
Üksikasjalikud selgitused iga protsessi kohta
1. Eelravi-etapp
Enne vana liiva sisenemist regenereerimissüdamikusse tuleb see ette valmistada.
Lihvimine ja purustamine: Valamisega jahutatud valandid eraldatakse liivavormist ja suured liivatükid purustatakse.
Magneteraldamine: kasutage magneteraldusseadmeid (magnettrummel, lint), et eemaldada ferromagnetilise olemusega rauauad, raudnaelad, lendlevad servad ja purud jne, kaitstes järgnevaid seadmeid.
Sõelumine: eemaldage mittemagnetilised südamikud, puitklotsid, liivaplokid jne, kasutades vibreerivat ekraani või mitme nurgaga ekraani.
2. Vana liiva jahutamine ja-eeltöötlemine (peamine etapp)
Vana liiva temperatuur on tavaliselt 80-120 kraadi. Kõrge temperatuuriga liiv võib põhjustada palju probleeme (nakkumine seadmetega, vee aurustumine, segatud liiva kvaliteedi mõjutamine). Jahutusmeetodid:
Vibreeriv keev jahutuskiht: kõige tavalisem ja tõhusam. Õhk puhutakse sisse ja liiv on vibratsiooniplaadil keevas olekus, jahutades ja eemaldades samal ajal tolmu.
Topelt-ketasjahuti: kasutatakse jahutamist segamise ja õhuga ning sellel on ka eelsegamisfunktsioon.
Rulljahutusmasin: jahutamine läbi õhkjahutuse ja veeudu aurustamise pöörlevas rullis.
3. Liiva regenereerimine (tuuma etapp)
Eesmärk on eemaldada liivaterade pinnalt ebaõnnestunud savikile (surnud savi), mis on liivatera omaduste taastamise võti. Vastavalt regenereerimise intensiivsusele jaguneb see järgmisteks osadeks:
Esimese-taseme regenereerimine (põhiregenereerimine): eemaldage hõõrdumise kaudu ebaõnnestunud savi ainult osaliselt. Üldine varustus: tsentrifugaalrootori regenereerimismasin. Liiv hõõrutakse jõuliselt ja põrkab pöörleva rootori ja voodriplaadi vahel, mille tagajärjel koorub maha savikile. Sobib väikesemahulistele-vähem nõudlikele valutehastele.
Teise-taseme regenereerimine (võimas regenereerimine): esimese-taseme hõõrderegeneratsiooni põhjal lisage löök või lihvimine.
Õhuvoolu mõju regenereerimine: kasutage kiiret{0}}õhuvoolu, et kiirendada liivaosakesi ja mõjutada sihtplaati, mille tulemuseks on parem eemaldamisefekt.
Mehaaniline võimas regenereerimine: näiteks vertikaalsed või horisontaalsed mehaanilised regenereerimismasinad, mis kombineerivad hõõrdumist, lööki ja lihvimist.
Teisel-tasandil regenereeritud liiv on kõrge kvaliteediga ja seda saab kasutada keeruliste liivasüdamike valmistamiseks või pinnaliivana.
4. Tuule eraldamine ja tolmu eemaldamine
Tuuleeraldus: regenereeritud liiv siseneb tuuleeraldusseadmesse, kasutades õhuvoolu peene pulbri (peamiselt surnud savi ja kivisöepulbri tuha) eraldamiseks kvalifitseeritud liivaosakestest.
Tolmu eemaldamine: kogu süsteem on varustatud võimsa tsentraalse tolmueemaldussüsteemiga, mis kogub erinevatest kohtadest tekkiva tolmu, et tagada keskkonnakaitse ja töökoja puhtus.
5. Segatud liiv ja koostisosa
Segage regenereeritud liiv, täiendav uus liiv (umbes 5-15%), bentoniit (savi), kivisöepulber (või muud süsinikku sisaldavad lisandid) ja vesi täpses vahekorras.
Põhivarustus: Pöörlev segisti (efektiivne, ühtlane).
Juhtsüdamik: Interneti-liiva jõudluse testimisseade (nt tiheduse määr, niiskusesisaldus, tugevuse regulaator), mis reguleerib reaalajas lisatava vee kogust ja lisamaterjali lisatavat kogust, tuginedes testitulemustele, et saavutada suletud{0}}ahela automaatne juhtimine.
6. Liiva homogeniseerimine ja transport
Segatud vormiliiv tuleb lasta homogeniseerida (laskes niiskusel ühtlaselt imbuda) ja seejärel transportida läbi lint- või pneumaatiliste transpordisüsteemide vormimistöökotta.
Protsessi tüüp ja valik
Vastavalt erinevatele tootmisskaaladele ja liivanõudlusele on peamiselt kaks paigutusmeetodit:
Tsentraliseeritud töötlemissüsteem: sobib suuremahuliste -ühetoote{1}}tootmisliinide jaoks (nt autode valandid). Kogu vana liiv on tsentraliseeritud töödeldud, kompaktse protsessi ja kõrge automatiseerituse ning mugava juhtimisega.
Üksuste töötlemissüsteem: sobib mitmesugustele{0}}väikestele-partiitöökodadele (nt tööpingid, raskete masinate valandid). Iga vormimisliin on varustatud sõltumatu liivatöötlusseadmega, millel on tugev paindlikkus ja häireteta.
Peamised tehnilised näitajad ja kvaliteedikontroll Tõhus bentoniidisisaldus ja efektiivne söepulbri sisaldus: Uue bentoniidi ja söepulbri täiendamise määramiseks on vaja regulaarset testimist (nt metüleensinise tiitrimismeetod).
Mudasisaldus (peene pulbri sisaldus): tuleks kontrollida alla 12–16%, kuna liigne sisaldus mõjutab vormiliiva jõudlust.
Süütekadu: peegeldab põlevate ainete koguhulka vormiliivas ja seda tuleb kontrollida alla 3–5%.
Osakeste suuruse jaotus: Säilitage stabiilsus, et tagada vormiliiva pinnaviimistlus.
Veesisaldus: Tavaliselt kontrollitakse 2,0%-3,5%, mis on vormiliiva "hing" ja seda tuleb täpselt kontrollida.
Tihendamise määr: kõige intuitiivsem võrgukontrolli parameeter, mis peegeldab liiva kuiv-märga ja viskoossuse olekut, üldiselt kontrollitud 35–45%.
Arengutrend
Intelligentsus ja suurandmed: andurite ja asjade Interneti tehnoloogia kasutamine, kõigi protsessiparameetrite jälgimine-reaalajas suurte andmete analüüsi abil, et ennustada vormiliiva olekut, saavutada ennetav hooldus ja optimaalne juhtimine.
Suur tõhusus ja energiasääst: seadmed arenevad suure-mahu, madala energiatarbimise ja vähese kulumise suunas. Kuuma liiva heitsoojuse kasutamine.
Täiustatud keskkonnakaitse: tolmu ja heitgaaside (nt lenduvate orgaaniliste ühendite) kogumise ja töötlemise standardid muutuvad järjest rangemaks.
Paindlikkus: ühtne ja modulaarne disain, mis kohandub turu nõudlusega mitme sordi ja väikeste partiide järele. Kokkuvõte
Saviliiva töötlemise tehnoloogia on keeruline süsteemitehnoloogia, mis ühendab mehaanika, vedelikud, automaatika juhtimise ja materjaliteaduse. Selle põhikontseptsioon on ringmajandus, mille eesmärk on tõhusa regenereerimise kaudu vähendada uut liivatarbimist ja tahkete jäätmete heitkoguseid.