Pidev lint-haavelpuhastusmasin
Pidev rihma tüüp (läbivöö)Haavellõhkemasin: peamised eelised + rakenduse stsenaariumid
Pidev lint-haavelpuhastusmasin: Toorik söödab pidevalt ühest otsast, läbib ühtlase kiirusega haavelpuhastuskambri ja teisest otsast väljub pidevalt. Söötmis-, haavelpuhastus- ja tühjendusprotsessid on sünkroniseeritud ja katkematud, võimaldades otseühendust automatiseeritud tootmisliiniga.
I. Pideva lintpuhastusmasina peamised eelised
1. Pidev ja katkematu tootmine, oluliselt suurenenud tootmisvõimsus
Ei ole partii ootamist, pole vaja ust mahalaadimiseks sulgeda, on võimeline pidevalt töötama 24 tundi ööpäevas, töötlemisvõimsusega 5–25 tonni tunnis, mis on 40% kõrgem kui katkendliku lindi efektiivsus;
Rihma kiirust saab reguleerida sagedusega, mis sobib erinevate puhastamisraskustega toorikute jaoks, ja voolu kõikumine võib ka töötlemist stabiliseerida;
Söötmis-, haavlipuhastus- ja tühjendusprotsessid on paralleelsed, välistades laadimise ja mahalaadimise seisaku, mis sobib suuremahuliste tootmisliinide rütmide jaoks.
2. Väga automatiseeritud, saab täielikult integreerida
Saab otse ühendada valuvormimisliinidega, sepistamise kuumtöötlusliinidega ja stantsimise tootmisliinidega. Valandid jahutatakse ja saadetakse seejärel automaatselthaavlipuhastusmasin, kogu protsess on mehitamata transport ja vahepealset ladustamisala pole;
Vibratsioonisöötmise, magnetilise liiva eraldamise ja automaatse tühjenduskonveieri lintidega varustatud kontrollimiseks on vaja ainult ühte inimest, mis vähendab oluliselt tööjõukulusid;
Saab ühendada PLC tootmisjuhtimiskeskusega, mis on seotud eelmiste ja järgnevate protsessidega, saavutades täieliku-protsessi digitaalse juhtimise.
3. Ühtlane ja stabiilne puhastuskvaliteet, hea konsistents
Toorik läbib konstantsel kiirusel mitut järjestatud{0}}haavelpuhastusseadmete komplekti, mis katab haavliga täielikult ülemise, alumise ja külgpinna;
Lint liigutab materjali aeglaselt, põhjustades kerget nihkumist ilma surnud nurkadeta ning sama partii tooriku karedus ja rooste eemaldamise aste on ühtlane;
Haaveliiva eraldamine + mitmeastmeline tolmu kogumise süsteem, purustatud haavli, liiva lisandid eraldatakse reaalajas, haavli puhtus on stabiilne ja puhastusefekt ei halvene.
4. Kompaktne suurus, paindlikum töökoja paigutus
Sirge-struktuur, laadimis- ja mahalaadimispuhvertsoone pole vaja reserveerida, sama tootmisvõimsuse korral on põrandapind palju väiksem kui vahelduva lint- ja konks{1}}tüüpi haavlipuhastusmasinatel;
Laadimis- ja mahalaadimisporte saab ühendada eesmise ja tagumise transpordiliiniga, paigutades need pikisuunas järjestikku, säästes töökoja lao- ja transpordiruumi.
5. Keskkonnasõbralik ja ohutu, suurepärane töökeskkond
Täielikult suletud kamber + pulsskoti tolmu kogumine, tolm juhitakse välja vastavalt standarditele, vabaõhu-liivapritsisaaste puudub;
Täielik automatiseerimine, töötajad on eemal -kiire haavlitööde piirkonnast, vähendades vigastuste ja tolmuga seotud -kutsehaiguste ohtu;
Sisseehitatud-liivamaterjalide ringlussevõtu seade, valuliiva, südamikuliiva saab ringlusse võtta ja uuesti kasutada, vähendades tahkete jäätmete heidet.
6. Madalamad üldised tegevuskulud
Tööjõu-, transpordi- ja ladustamiskulude märkimisväärne vähenemine;
Kõrge haavlipuhastustsükli kasutusmäär, väiksem kadu;
Pidev stabiilne töö vähendab seadmete sagedasi käivitus{0}}seiskamiskadusid, pikemat masina tööiga ja vähem rikete seiskamisi.
7. Tugevam materjalide ühilduvus
Saadaval on kahte tüüpi rihmad: kummist/metallist;
Kummist rihm: väikese -mõõduga valandid, alumiiniumosad, standardosad, kerge löögiga;
Metallrihm: kõrgel{0}}kuumusvalandid, rasked sepised, püstiku- ja torumaterjalid sisustamiseks-, mis on vastupidavad kõrgetele temperatuuridele ja kulumisele.
II. Pideva lintpuhastusmasina rakendusstsenaariumid
Sobib väikeste{0}}mõõtmetega, kergeid lööke mittekartvatele ja suurtele-partiide metalltoorikutele, ühe-tüki kaal tavaliselt alla 65 kg või sellega võrdne:
Terasest/malmist osad: klapikorpused, mootorikorpused, pumbakorpused, põllumajandusmasinate väikesed osad, valupüstikud ja kanalimaterjalid sisustamiseks;{0}}
Sepistamis-/kuumtöötlusosad: Hammasrattad, ühendusvardad, vedrud, lehtvedrud, väntvõllide toorikud, erinevad stantsimis- ja sepistamisdetailid;
Riistvara standardosad: kruvid, mutrid, laagritoorikud, mootorratta / elektrisõiduki komponendid;
Värvilised metallid: -Alumiiniumist valudetailid, tsingisulamist osad (kriimustuste vältimiseks valige pehme kummist rihm);
Üldised riistvara tembeldamise osad: stantsimisklambrid, šassii väikesed osad, väikeste osade keevitamine, rooste eemaldamine ja keevitusräbu rooste eemaldamine.
Pole kohaldatav: õhukese{0}}seinaga kergesti deformeeruvad osad, täppispoleeritavad osad, peenikesed kergesti sassis osad, suur raske üksikosa.
III. Tüüpilised tööstusliku rakenduse stsenaariumidPidev lint-haavelpuhastusmasin
1. Automatiseeritud vormimise tootmisliin valukodades (kõige tavalisem stsenaarium) Pärast liivavaluprotsessi lõppu suunatakse valandid otse pidevale konveierilindile, et eemaldada korraga pinnaliiv, oksiidkatlakivi ja väravajäägid. Liiva saab ka üheaegselt ringlusse võtta, saavutades vormimise, jahutamise, liiva eemaldamise ja haavlipuhastuse täieliku integreerimise, asendades mitu vahelduvat konveierilinti ja sobides autovalandite ja ehitusmasinate väikeste komponentide masstootmisliinidele.
2. Autokomponentide partii tootmisliin
Šassii pisidetailid: ühendusvardad, tasakaalustusplokid, hammasrataste toorikud, pidurikomponendid;
Pärast kuumtöötlust eemaldatakse oksiidkatlakivi ühtlaselt, et parandada galvaniseerimise ja pihustamise adhesiooni;
Autoosade tootmisliin töötab pidevalt 24 tundi, sobitades stantsimise ja kuumtöötlemise tootmisrütmi.
3. Standardkinnitused, vedrude töötlev tööstus
Suures koguses rooste eemaldamine ja valtsitud oksiidkatla eemaldamine kruvide, vedrude ja tihendite jaoks, ühtlane pinnakaredus, parandades galvaniseerimise / mustamise nakkumist; rull-haavelpuhastuse asendamine, väiksema löögiga töödeldavale detailile ja suurema tootmisvõimsusega.
4. ventiil, veepump, üldine masinaosade tehas
Väikese-mõõduga malmist/valuterasest klapikorpuste ja tiivikute partiipuhastus, valuliiva eemaldamine, et tagada järgnev töötlemistäpsus; mida kasutab üks masin iseseisvalt või on ühendatud eeltöötlusliiniga-.
5. Kuumtöötlemist toetav sepistamise töökoda
Kõrge temperatuuriga oksiidkatlakivi pidev eemaldamine- pärast sepistatud ja stantsitud sepistamise karastamist, asendades happepesuprotsessi, keskkonnasõbralik ilma happe- ja leeliselise reoveeta; sobib põllumajandusmasinate ja riistvara sepistamise masstootmisliinidele.
6. Taaskasutatud valandid / taas-sepismaterjali töötlemine
Püsttorude ja vanaraua valandite perioodiline haavelpuhastus ja liiva eemaldamine, mis parandab sepistamise puhtust-, sobib valujäätmete automatiseeritud ringlussevõtu liinide jaoks.
