Alumiiniumelektrolüüsi süsinikanoodiga haavelpuhastusmasin
Alumiiniumi elektrolüüsi tootmissüsteemis toimib süsinikanood (süsinikelektrood) elektrolüütilise elemendi südamiku juhtiva ja reaktiivse komponendina ning selle pinna kvaliteet mõjutab otseselt elektrolüüsi efektiivsust, energiatarbimise maksumust ja raku ohutust. Süsinikanoodi küpsetamise, transportimise ja kasutamise ajal võib selle pinnale koguneda koksipulbrit, räbu, tuhka ja elektrolüüdi tükke. Traditsioonilistel käsitsi eemaldamisel, pneumaatilistel haamritel ja leekküpsetusmeetoditel on puudusi, nagu mittetäielik puhastamine, süsinikanoodi korpuse kahjustus, suur tolmureostus, kõrge töömahukus ja madal efektiivsus. Need meetodid ei sobi enam tänapäevaste alumiiniumi elektrolüüsiettevõtete keskkonnasäästlike, vähese süsinikdioksiidiheitega-ja tõhusa tootmise nõudmistele. Alumiiniumelektrolüüsi süsinikanoodiga haavelpuhastusmasin on spetsiaalne puhastusseade, mis on spetsiaalselt välja töötatud süsinikelektroodide jaoks. Sellel on peamised eelised, nagu füüsiline pihustamine, automatiseeritud tsirkulatsioon ja mittepurustav tõhus puhastamine. Sellest on saanud alumiiniumi elektrolüüsitehastes anoodi ettevalmistamise, jääkanoodi taastamise ja uue anoodi eeltöötlemise põhiseade.
I. Süsinikanoodi haavelpuhastusmasina tööpõhimõte
Alumiiniumelektrolüüsi süsinikanoodiga haavelpuhastusmasin põhineb tsentrifugaaljoa ja kineetilise löögi põhimõttel, saavutades süsinikanoodi pinna saasteainete kiire eemaldamise ja puhastamise. Seadet juhib muutuva sagedusega mootor, mis käivitab spetsiaalse haavlipuhastusseadme suurel kiirusel. Teraskuulid, valatud teraskuulid jne kiirendatakse kiiruseni 60–80 m/s, moodustades ühtlase ja tiheda lehvikukujulise löögi, mis mõjutab täpselt süsinikanoodi pinda. Kiire -laske löögi ja lihvimise mõjul eemaldatakse kiiresti süsinikanoodi pinnalt koksipulber, hõljuv tolm, oksiidkatlakivi ja elektrolüüdi kõva kest, kahjustamata süsinikanoodi korpust, muutmata elektroodi suurust ja juhtivust ega põhjustamata tolmu saastumist. Kogu töötlemine viiakse lõpule täielikult suletud kambris. Haavel ja tolm, lisandid suunatakse puhastus- ja eraldussüsteemi läbi põhjakaabitsa/kruvikonveieri, kopp-lifti jne. Pärast magnetilist eraldamist, õhu eraldamist ja sõelumist eemaldatakse purunenud haavlid ja tolm ning kvalifitseeritud haav viiakse tagasi haavlihoidlasse ringlussevõtuks; tolmu kogub tõhus tolmukogumissüsteem, mis tagab tolmuvaba{11}}keskkonnasõbraliku ja pideva töö.
II. Süsinikanoodi haavelpuhastusmasina põhistruktuuri koostis
Seadmed kasutavad modulaarset ja rasket{0}}konstruktsiooni, mis on optimeeritud töötingimustele, milleks on suur süsinikanoodi suurus, suur kaal ja pidev tööintensiivsus. See koosneb peamiselt kuuest süsteemist:
Süsinikanoodi transpordi- ja positsioneerimissüsteem
Kasutades transportimiseks rullikuid, kettplaate või vedrustuskette, on sellel tugev kandevõime ja stabiilne töö, mis sobib erinevatele tooranoodide, küpsete anoodide ja jääkanoodide spetsifikatsioonidele; see suudab saavutada ühtlase söötmise, täpse positsioneerimise ja katkendliku käivitamise{0}}seiskamise, et tagada ühtlane katvus, ilma vahelejäänud puhastamise ja korduvate võtete puudumine.
Haavlipuhastussüsteem (tuum)
Varustatud mitme spetsiaalse väikese-kahjustusega haavlipuhastusseadmega, saab haavelpuhastusnurka, haavli emissiooni voolu ja pöörlemiskiirust reguleerida, et vältida üle{1}}laskmist, mis põhjustab süsinikanoodi mahakukkumist või pragunemist; haavlipuhastusseadme terad, jaotusrattad ja suundmuhvid on valmistatud kõrge -kroomi kulumiskindlast-sulamist, millel on pikk kasutusiga ja madal hooldussagedus.
Haavli- ja tolmupuhastussüsteem
Koosneb kruvikonveierist, kopptõstukist, haavli-tolmu eraldajast ja haavlite hoiukastist ning see tagab haavlite automaatse kogumise, tõstmise, puhastamise ja stabiilse rõhuvarustuse, tagades stabiilse haavlipuhastuse intensiivsuse ja ühtlase puhastusefekti ning haavli ringlussevõtu määr on üle 95%.
Tihendus- ja kaitsesüsteem
Haavelpuhastuskamber on keevitatud paksude terasplaatidega ning varustatud mitme kihiga kummikardinate ja labürinttihenditega sisse- ja väljapääsu juures, et vältida haavli pritsmeid ja tolmu lekkimist, kaitstes töökoja keskkonda ja seadmete ohutust.
Tolmu kogumise ja keskkonnakaitse süsteem
Varustatud impulssfiltri/riidest tolmukogujatega, mis on kombineeritud alarõhuventilatsiooniga, püüab tõhusalt kinni haavlipuhastamisel tekkiva süsiniku tolmu, kõrge filtreerimistäpsusega ning järgides keskkonnakaitse ja töötervishoiu nõudeid.
PLC intelligentne elektriline juhtimissüsteem
Toetab käsitsi / automaatset režiimi vahetamist, saab eelseadistada edastuskiirust, haavlipuhastusvõimsust, puhastusaega, haavli voolu jne; Sellel on tõrkealarm, ülekoormuskaitse, tööseire ja tootmisstatistika funktsioonid, lihtsa töö, tugeva stabiilsusega ja seda saab ühendada alumiiniumi elektrolüüsi tootmisliiniga juhtimiseks.
III. Süsinikanoodiga haavelpuhastusmasina peamised tehnilised eelised
Mittepurustav puhastus, mis kaitseb süsinikanoodi korpust Haavelpuhastuse intensiivsus on täpselt juhitav, eemaldades ainult mustused ilma süsinikelektroode kahjustamata. See väldib käsitsi ja pneumaatiliste meetoditega põhjustatud defekte nagu puuduvad nurgad, praod ja aluspinna kahjustused, pikendades seeläbi süsinikelektroodide kasutusiga ja parandades nende elektrijuhtivuse stabiilsust.
Puhastamine on põhjalik ja kvaliteet on väga ühtlane.
Täielik -haavlipuhastuse ulatus eemaldab täielikult koksipulbri, tuha ja elektrolüüdi tükid, tagades ühtlase pinna puhtuse ja vähendades takistuse kõikumisi elektrolüüsiprotsessi ajal, stabiliseerides seeläbi elektrolüüsi efektiivsust.
Tootmise tõhusus on kõrge ja sobib suuremahuliseks-tootmiseks.
Pidev automatiseeritud töö, kus iga masin on võimeline töötlema kümneid süsinikelektroode tunnis, on efektiivsus 5-10 korda suurem kui käsitsi puhastamisel, mis vähendab oluliselt tööjõukulusid ja töömahukust.
Roheline ja keskkonnasõbralik, ilma teisese reostuseta.
Kogu protsess on füüsiline, ilma leekide, keemiliste mõjurite ega heitgaaside ja jäätmevedeliketa; tolm on täielikult suletud ja kogutud, töökojas pole tolmu ja see vastab elektrolüütilise alumiiniumitööstuse puhta tootmise standarditele.
Stabiilne töö ja madalad hoolduskulud.
Raske -koormuskonstruktsioon tagab, et põhikomponendid on kulumiskindlad-ja vastupidavad ning kulumisosadega on vähe. haavelpuhastus on taaskasutatud, kulumaterjalide tarbimine on väike ja see sobib 24-tunniseks pidevaks suure intensiivsusega elektrolüütilise alumiiniumi tehaste tööks.
IV. Süsinikelektroodiga haavelpuhastusmasinate tüüpilised kasutusstsenaariumid
Anooditootmise eeltöötlemine-: pealispinna koksipulbri ja saaste eemaldamine pärast röstimist, et parandada juhtivust ja montaaži täpsust.
Küpsed anoodide võrgupuhastus: tolmu ja lisandite eemaldamine transportimise ja ladustamise ajal, et tagada elektrolüütilise elemendi stabiilne töö.
Jääkanoodide ringlussevõtt ja taaskasutamine: Tõhus elektrolüüdi tükkide ja oksiidikihtide puhastamine jääkanoodidel, et parandada jääkanoodide puhtust ja kasutusmäära.
Süsinikelektroodide tootmine: kasutatakse süsiniktoodete pinna puhastamiseks ja kareduse reguleerimiseks, toote konsistentsi parandamiseks.
V. Süsinikelektroodiga haavelpuhastusmasinate valiku- ja kasutusnõuanded
Kohaldatavad spetsifikatsioonid: määrake transpordivorm ja haavelpuhastusmasinate arv süsinikelektroodide suuruse, kaalu ja tunnise töötlemisvõimsuse põhjal.
Laskevalik: kasutage mõõduka kõvadusega valatud terashaavleid, et vältida süsinikelektroodi aluspinna kahjustamist liiga kõva haavliga.
Parameetrite reguleerimine: tõhususe ja kvaliteedi tasakaalustamiseks reguleerige haavelpuhastuskiirust ja etteandekiirust vastavalt süsinikelektroodide saastatusastmele.
Igapäevane hooldus: kontrollige regulaarselt haavlipuhastusmasina kulumiskindlaid-vooderdusi ja kuluvaid osi, puhastage tolmukoguja filtrielemente ja tagage seadmete pikaajaline stabiilsus.
Järeldus
Tõhusate, mittepurustavate, keskkonnasõbralike ja intelligentsete tehniliste omadustega elektrolüütiline alumiinium-süsinikelektroodiga haavlipuhastusmasin asendab täielikult traditsioonilised ja mahajäänud süsinikelektroodide puhastusmeetodid, parandades tõhusalt elektrolüütilise alumiiniumi tootmistõhusust, vähendades energiatarbimist ja hoolduskulusid ning aidates ettevõtetel saavutada puhast tootmist ning kulusid vähendada ja tõhusust suurendada. Kuna elektrolüütilise alumiiniumitööstus kiirendab muutumist keskkonnasäästlikumaks, intelligentsuseks ja tõhususeks, muutuvad spetsialiseeritud, suure-koormusega ja automatiseeritud süsinikelektroodidega haavlipuhastusseadmed tööstusharu standarditeks, pakkudes olulist seadmete tuge elektrolüütilise alumiiniumitööstuse kvaliteetseks-arenguks.