Kevadpuhastuse tugevdamise protsess
Vedrupuhastusmasinate haavelpuhastugevdamine (tuntud ka kui haavelpuhastugevdus) on oluline pinnatöötlusprotsess, mille eesmärk on oluliselt pikendada vedrude tööiga ja pingekorrosioonikindlust. Selle mõju ei saavutata "tunde" kaudu, vaid seda kontrollitakse ja kontrollitakse rangete ja mõõdetavate tehniliste näitajate seeria abil.
Vedruhaavellõhke tugevdamise põhinäitajad võib jagada kolme suurde kategooriasse: protsessi kontrolli indikaatorid, tulemuste kontrolli indikaatorid ja jõudlusgarantii näitajad.
I. Haavelpuhastustugevdusmasina protsessijuhtimise indikaatorid (õigete protsessiparameetrite tagamine)
Neid näitajaid tuleb haavellõhkamisprotsessi ajal jälgida ja reaalajas salvestada.
Haavelpuhastustugevus (Almeni tugevus)
Definitsioon: see on kõige olulisem protsessi juhtimise parameeter. Mõõtmiseks kasutage standardiseeritud Almeni katsekehasid (tavaliselt A- või N-tüüpi). Kinnitage katsekeha vedruga samasse kohta. Pärast haavelpuhastuse saamist kaardub katsekeha haavelpuhastuspinna poole. Mõõtke kaare kõrgus kaare kõrgusmõõturiga.
Kaare kõrguse väärtus küllastuspunkti saavutamisel (st kui haavellõhkamise aeg kahekordistub, ei ületa kaare kõrguse suurenemine 10%) on haavellõhkamise intensiivsus. Ühik: millimeeter (mm) või toll (tolli), näiteks 0,35 mmA.
Tähendus: liiga madal tugevus, ebapiisav tugevdav toime; Liigne tugevus võib pinda kahjustada või mõõtmeid muuta.
Katvusmäär
Definitsioon: pinnakraatrite pindala protsent pärast tugevdamist kogupindalast . 100% katvusest tähendab, et pind on täielikult ja ühtlaselt kraatritega kaetud.
Näitaja: vedru tugevdamine nõuab tavaliselt kattemäära, mis on suurem või võrdne 200% (st 100% katvuse saavutamiseks kuluv aeg on kaks korda pikem). Selle eesmärk on tagada, et kõik piirkonnad, eriti mikroskoopilised süvendid, oleksid täielikult töödeldud.
Kontrollimeetod: võrrelge mikroskoobi all standardspektriga või kasutage professionaalset pildianalüüsi tarkvara.
Mürsu materjal, suurus ja kuju
Materjal: Tavaliselt kasutatakse valatud terashaavleid, roostevabast terasest haavleid ja keraamilisi haavleid. See sõltub vedru materjalist (näiteks keraamilisi kuule kasutatakse tavaliselt suure-pingega klapivedrude jaoks).
Suurus: seda tuleb rangelt kontrollida. Näiteks Φ0,3mm, Φ0,5mm jne. Väikeste-mõõtmetega graanulid võivad tekitada madalamaid, kuid tihedamaid survepingekihte, mistõttu need sobivad peentele pindadele. Suured-suurused pelletid võivad tekitada sügavamaid survepingekihte.
Kuju: see peab olema sfääriline, ilma teravate servade ja nurkadeta ning ilma kahjustusteta. Katkised mürsud võivad vedru pinda kriimustada ja need tuleb sorteerimissüsteemi kaudu eemaldada.
Haavelõhkamise aeg
Nõutav töötlemisaeg kindlaksmääratud tugevuse ja katvuse nõuete kohaselt. See tuleb kindlaks teha protsessitestide abil.
Ii. Haavelpuhastusmasinate tulemuste kontrollnäitajad (tugevdusefekti otsene mõõtmine)
Neid näitajaid tuleb mõõta tugevdatud vedrudel või tüüpilistel näidistel.
Pinna survepinge ja pingekihi sügavus
Definitsioon: haavelpuhastamisel materjali pinnale tekitatud survejääkpinge suurus ja selle jaotus sügavuse suunas.
Mõõtmismeetodid: röntgendifraktsioon (XRD), puurimismeetod jne. See on kõige otsesem ja teaduslikum kontrollimeetod.
Näitaja
Maksimaalne survepinge väärtus: tavaliselt saavutab see haripunkti teatud punktis pinna all (näiteks -800 MPa kuni -1200 MPa).
Compressive stress layer depth: The depth at which the residual compressive stress decays to zero. For high-performance springs, it is required to have a sufficiently deep effective stress layer (for example, >0,1 mm).
Pinna karedus
Definitsioon: haavelpuhastus muudab veidi pinna morfoloogiat.
Näitaja: Ra väärtus (kontuuri aritmeetiline keskmine kõrvalekalle). Ra väärtus suureneb pärast haavlipuhastamist, kuid seda tuleb reguleerida lubatud vahemikus (näiteks Ra Väiksem või võrdne 3,2 μm). Liiga suur karedus võib saada uueks väsimuse allikaks ja mõjuda tugevdavale toimele.
Pinna terviklikkus
Definitsioon: visuaalne või mikroskoopiline kontroll tagamaks, et pinnal ei esineks liigseid haavelpuhastusi (põhjustab "apelsinikoort" või mikro{0}}pragusid), haavlite kinnitumist ega korrosioonipunkte, mida põhjustab katmata värske metall.
III. Haavelpuhastusmasina jõudluse tagamise indikaatorid (tugevdava efekti lõplik kontroll)
See on haavellõhkamise tugevdamise protsessi ülim kontroll.
Väsimuse eluea paranemise määr
Definitsioon: seda hinnatakse vedrude väsimustesti tulemuste võrdlemisel enne ja pärast pingil tugevdamist.
Näitaja: Üldiselt nõutakse, et väsimuse kestus (tsüklite arv kuni murdumiseni) oleks mitu korda või isegi suurusjärgu võrra suurem. Näiteks vedru eluiga ilma haavelpuhastuseta on 500 000 korda ja pärast haavelpuhastust peab see jõudma üle 2 miljoni korra. See on põhiline jõudlusmõõdik, millest kasutajad kõige rohkem hoolivad.
Lõõgastuskindlus/võime vastu seista stressi lõdvestamisele
Definitsioon: vedru võime säilitada oma elastsusjõudu pikaajalisel -koormusel. Haavelpuhastus võib seda jõudlust oluliselt parandada.
Katsemeetod: hoida teatud aja jooksul kindlaksmääratud temperatuuril ja koormusel ning mõõta koormuse kadu (või kõrgust). Kadude määr pärast haavlipuhastamist peaks olema palju väiksem kui haavliga puhastamata osadel.
Lühidalt öeldes ei ole vedruga haavliga tugevdamine pelgalt lihtne "löögiprotsess", vaid keerukas insener-süsteem, mis koosneb täpsest parameetrite juhtimisest, teaduslike mõõtmiste kontrollimisest ja lõplikust väsimuskatsest. Mitteprofessionaalsed kohad või isikud, kes proovivad gaasiballoonidel haavelõhketööd teha.