Liivapritsituba rakendatakse teraskonstruktsioonidele

Liivapritsi ruum kantakse teraskonstruktsioonidele
Teraskonstruktsioonide tehastes on liivapritsiruumi põhifunktsiooniks suurte teraskonstruktsioonide (nagu sildade komponendid, hooneraamid, raskemasinate šassii jne) pinna eeltöötlus-enne katmist. See kasutab abrasiivsete materjalide kiiret-joaga, et põhjalikult eemaldada töödeldavate detailide pinnalt rooste, oksiidkatlakivi, keevitusräbu ja õliplekid, saavutades puhta pinna, moodustades samal ajal ka teatud kareduse. See parandab oluliselt järgneva katte nakkumist ja tagab pikaajalise{5}}korrosiooni vältimise.
Võrreldes traditsioonilise -õhuliivapritsi või käsitsi puhastamisega, on teraskonstruktsioonide tehastes liivapritsiruumi eelised väga silmapaistvad ja need võib kokku võtta järgmise nelja punktina:
A. Tõhusus ja automatiseerimine: "suurte-suurusega esemete" käsitlemise probleemi lahendamine
Teraskonstruktsioonidel on tavaliselt suured mõõtmed, ebakorrapärane kuju ja suur kaal. Liivapritsiruum on spetsiaalselt loodud nende probleemide lahendamiseks.
B. Mitme-püstoli kombineeritud töö: fikseeritud liivapritsiseadmete ja servo-liivapritsiseadmete kasutamine koos töötamiseks, et saavutada kahe või enama püstoli samaaegne töö.
C. Suurendage oluliselt rooste eemaldamise tõhusust, muutes raskete teraskonstruktsioonide põhjaliku rooste eemaldamise "pikale veninud lahingust" "pikselöökiks".
Intelligentne juhtimine: varustatud PLC (programmeeritava loogikakontrolleri) ja puuteekraanidega, saab see täpselt eelseadistada parameetreid, nagu liivapritsi rõhk ja abrasiivi voolukiirus, ning saavutada ühe-klõpsuga käivitus- ja seiskamisalarmi ning automaatse häire, vähendades sõltuvust käsitsi kasutamisest ja tagades ühtsed töötlemistulemused.
Paindlik kohandatavus: liivapritsiruumi suurust saab kohandada mitte-standardselt vastavalt töödeldavate detailide suurusele ja maksimaalne suurus võib ulatuda kuni 10 meetrini või rohkem. Samal ajal saab seda kombineerida roomikute transpordivahendite või rippsüsteemidega, et saavutada toorikute kiire sisenemine ja väljumine ning ringlus.
D. Roheline ja keskkonnasõbralik: tolmuvaba-töökoja jaoks uue etaloni loomine
Keskkonnakaitse on praeguse tööstusliku tootmise jaoks raske nõue. Liivapritsiruum on tänu suletud disainile ja tõhusale tolmukogumissüsteemile täielikult muutnud traditsioonilist "kõikjal lendava tolmu" pilti liivapritsitöödel.
Suletud töö ja tõhus tolmu kogumine: kogu liivapritsiprotsess viiakse läbi suletud ruumis, vältides tolmu väljavalgumist tekkekohas. Konfigureeritud impulsskoti tolmukollektori või filtrikassetiga tolmukollektori tolmueemaldusefektiivsus on üle 99%, tagades, et eralduv gaas vastab või isegi ületab riiklikke keskkonnakaitsestandardeid.
Automaatne liivapritsiga materjali taaskasutamine ja taaskasutamine: läbi kaabitsa-tüüpi liiva taaskasutamise mehhanismi, mis kasutab silindriülekande põhimõtet, eraldatakse väljapritsitud liiv ja tekkinud tolm koos ning terve liiv eraldatakse sorteerimissüsteemiga ringlussevõtuks, jäätmed suunatakse aga tolmukogujasse. See mitte ainult ei suurenda liiva taaskasutamise määra üle 95%, vähendades oluliselt materjalikulusid, vaid loob ka uue ehituskeskkonna "tolmu-vaba töökoda + tervislik toimimine", kus kaabitsa-tüüpi liiva taaskasutamise süsteemi eelisteks on väike süvend, madal energiakulu ja madalad hoolduskulud.
Ökonoomne ja intelligentne: üldkulude vähendamine ja juhtimise täpsuse parandamine
Kaasaegsed liivapritsiruumid ei keskendu mitte ainult jõudlusele, vaid võtavad täielikult arvesse{0}}pikaajalisi tegevuskulusid ja ettevõtete mugavust.
Infrastruktuuri- ja hoolduskulude vähendamine: kaabitsa taaskasutustehnoloogiat kasutavates liivapritsiruumides ei ole vaja kaevata sügavaid süvendeid nagu traditsioonilised mehaanilised taaskasutusviisid, lühendades oluliselt ehitusperioodi ja vähendades ehituskulusid, mis sobivad eriti hästi vanade tehaste renoveerimiseks. Samal ajal, kuna see vähendab suure hulga mehaaniliste ülekandekomponentide, nagu spiraalkonveierid ja lintkonveierid, kasutamist, saab oluliselt vähendada ka seadmete iga-aastast hoolduskulusid.
Parameetriline ja intelligentne juhtimine: intelligentset juhtimissüsteemi pole mitte ainult lihtne kasutada, vaid see suudab jälgida ka liivapuid, tolmu kontsentratsiooni ja seadmete olekut reaalajas, muutes tootmisprotsessi läbipaistvaks ja kontrollitavaks, hõlbustades ettevõtte täpset juhtimist.
Mõjul pärast ravi on selged kvantitatiivsed standardid. Pärast teraskonstruktsioonide liivapritsi ja rooste eemaldamist saavutab pinna puhtus tavaliselt tööstusliku standardi Sa2,5-Sa3 (st väga põhjaliku rooste eemaldamise taseme) ning pinnakaredus võib edaspidi täita ka kõrge nakkevõimega katmise nõudeid.
Kas olete kokku puutunud peamiselt suurte teraskonstruktsioonidega, nagu sillad, või tavaliste{0}}suuruses komponentidega, nagu tehaseraamid? Need kahte tüüpi toorikud mõjutavad oluliselt liivapritsi ruumi suurust ja taaskasutussüsteemi valikut. Esitage Qingdao sõbralik masinate Co., Ltd. täpsemate detailidega, et saaksin aidata teil sobivamat lahendust analüüsida.