Vaikliiva töötlemise protsess

Vaikliiva töötlemise protsess
Vaiguliiva töötlemisprotsess (tavaliselt viitab liiva valamisele liimidega, nagu furaanvaik või leeliseline fenoolvaik) on tänapäevaste valutöökodade üks põhitehnoloogiaid. Selle peamine eesmärk on vana liiva tõhus ringlussevõtt, regenereerimine ja taaskasutamine, et vähendada kulusid, tagada valamise kvaliteet ja minimeerida keskkonnareostust.
Erinevalt silikageeli liivast söestub vaiguliiva orgaaniline kleepkile peale valamist ja muutub rabedaks, kuid see ei kao täielikult. Seetõttu on töötlemisprotsessi tuum eemaldada vanade liivaosakeste pinnalt inertse vaigu kile ja lisandid.
Siin on vaiguliiva täielik töötlemisprotsess ja peamised seadmed (näiteks kõige sagedamini kasutatava furaanvaigu isekõveneva liiva kohta):
1. Põhiprotsessi voog: täielik liivatsükkel
Tüüpiline vaiguliiva töötlemise tootmisliin on suletud{0}}ahelaga süsteem.
Vana liiv → Purustus → Magneteraldus → Sõelumine → Esmane regenereerimine → Sekundaarne regenereerimine → Liiva temperatuuri reguleerimine → Segamine → Valamine → Liiva eemaldamine → Vana liiv
2. Iga protsessi ja võtmeseadmete üksikasjalikud selgitused
1. Liiva eemaldamise ja-eeltöötluse sektsioon
Eesmärk: eraldada valandid liivaplokkidest ja teostada eelpuhastus.
Põhivarustus:
* Vibreeriv liivaeemaldusmasin / purusti: purustage suured liivatükid, et eraldada liivaplokid valanditest ja liivakastidest.
* Magnetseparaator (mitme{0}}tasandiline paigutus): tavaliselt paigaldatakse liinile mitu (nt pärast liiva eemaldamist ja enne regenereerimist), eemaldades tugevalt raua magnetilisi lisandeid (nagu välk, raudoad, raudnaelad jne), et kaitsta järgnevaid seadmeid.
* Vibreeriv ekraan: eemaldage liivalt mitte-magnetilised suured plokkide lisandid, nagu südamikud, puitplokid, plastlehed jne.
2. Liiva regenereerimise sektsioon (südamik)
See on regenereeritud liiva kvaliteedi ja süsteemi maksumuse määramise võti. Kaasaegne vaiguliiva regenereerimine kasutab tavaliselt "mehaanilist kuivregenereerimist", mis on jagatud kaheks või enamaks tasemeks:
Esmane regenereerimine (eel-regenereerimine / esmane regenereerimine):
* Eesmärk: intensiivse hõõrdumise ja kokkupõrke kaudu eemaldada suurem osa (umbes 70-80%) liivaosakeste pinnalt haprast vaigukilest.
* Põhivarustus:
Vibreeriv purustamise regenereerimismasin: sellel on nii purustamise kui ka eelregenereerimise funktsioon. Vibratsiooni kaudu põrkuvad liivaosakesed üksteisega kokku.
Tsentrifugaalregenereerimismasin: kasutab liivavoolu projitseerimiseks{0}}rootori kiiret pöörlemist, põhjustades kiiret-lööki ja hõõrdumist liivaosakeste ja kulumiskindla-voodri vahel, mis on praegu kõige levinum ja tõhusam esmase regenereerimise seade.
Sekundaarne regenereerimine (peen regenereerimine):
* Eesmärk: täiendavalt eemaldage järelejäänud vaigukile ja peen pulber ning tasandage liivaosakesed, et vähendada lisatud vaigu hulka ja parandada vormimisliiva voolavust.
* Põhivarustus:
Õhuvoolu löökregenereerimismasin: kasutab kiiret{0}}õhku (tavaliselt ventilaatorist), et liivaosakesed regenereerimiskambris jõuliselt kokku põrkaksid, tekitades liivaosakeste ümardamiseks "pehme kokkupõrke". See on sekundaarse regenereerimise tuum.
Hõõrdumise regenereerimismasin: mehaaniliste vahenditega, et liivaosakesed tihedalt kokku põrkaksid.
Topelt-ketasjahuti / vesijahutusega-trummel: muud valikulised jahutusseadmed.
3. Liiva temperatuuri reguleerimise sektsioon (võti segamisliiva kvaliteedi tagamiseks)
Eesmärk: vaigu kõvenemisreaktsioon on temperatuuri suhtes äärmiselt tundlik. Regenereeritud liiva temperatuur on sageli liiga kõrge (suvel või pideval tootmisel võib ületada 40-50 kraadi) ning seda tuleb jahutada ja stabiliseerida ideaalses vahemikus 25-35 kraadi, et tagada järgnevas segamisprotsessis vaigu lisamise koguse ja kõvenemiskiiruse stabiilsus.
Põhivarustus:
* Keedulahuti: kõige sagedamini kasutatav tõhus jahutusseade. Külma õhu sissepuhumine, et muuta liivaosakesed keevkihis, läbides täieliku kokkupuute õhuga soojusvahetuseks, eemaldades samal ajal niiskuse ja peene pulbri. Tavaliselt varustatud automaatse temperatuuri reguleerimise süsteemiga.
* Topelt-kettajahuti / vesi-jahutusega trummel: muud valikulised jahutusseadmed.
4. Segamis- ja vormimisosa Eesmärk: Segage töödeldud kvalifitseeritud taaskasutatud liiv (kusjuures uut liiva on lisatud proportsionaalselt kadude täiendamiseks) vaikude ja kõvenditega, et saada vormimiseks kasutatavat vormiliiva.
Põhivarustus:
* Pidev liivasegisti: kõige sagedamini kasutatav. Näiteks suure kiirusega-rootori tüüpi liivasegisti, millel on suur segamise intensiivsus ja ühtlus ning mis on võimeline automaatselt ühendama vormimisliiniga. Selle tuumaks on täpselt reguleerida vaikude ja kõvendite lisamise kogust (tavaliselt 0,8–1,5% liiva massist).
5. Liiva ladustamise ja edasitoimetamise süsteem
Eesmärk: Ühendage erinevad jaamad ja salvestage puhverdamiseks.
Varustus: Liivahoidlad, koppliftid, lintkonveierid, pneumaatilised transpordisüsteemid jne.
III. Vaikliiva ringlussevõtu protsessi tehnilised põhinäitajad
Edukas taaskasutussüsteem peab kontrollima järgmisi näitajaid:
Vaigu põlemiskadu (LOI): orgaanilise aine jääksisalduse mõõtmise põhinäitaja. Mida madalam, seda paremad ja kvaliteetsed taaskasutusliinid suudavad seda kontrollida 1,5–2,5%.
Peene pulbri sisaldus (PD): mõjutab otseselt vormiliiva tugevust ja läbilaskvust. Seda tuleb kontrollida kell<0.5%.
Liiva temperatuur: peab olema stabiilne 25-35 kraadi juures.
PH väärtus (fenoolvaiguliiva puhul): ringlussevõetud liiv peab olema nõrgalt happeline, et hõlbustada vaigu kõvenemist.
Osakeste suuruse jaotus: Säilitage stabiilsus, et vältida liigset või liiga vähest liiva.
IV. Arengutrendid ja valikuettepanekud
Tõhus kombineeritud ringlussevõtt: "Tugev tsentrifugaalmõju (esmane) + õhuvoolu mõju (sekundaarne)" on muutunud põhikonfiguratsiooniks, mis võimaldab saavutada kõrge ringlussevõtu määra, tagades samal ajal kvaliteedi.
Intelligentsus ja energiasääst: liiva temperatuuri, õhuhulga ja etteandekoguse automaatne suletud{0}}ahela juhtimine; termilise liiva ringlussevõtt (nt termilise liiva kasutamine kõvendi eelsoojendamiseks).
Täiustatud keskkonnakaitse: liiva pesemise, ringlussevõtu ja segamisjaamades tekkivate lenduvate orgaaniliste ühendite heitgaaside tsentraliseeritud kogumine ja töötlemine (nt põlemismeetod, adsorptsioonimeetod).
Valikusoovitused: suurte-mahuliste raua- ja terasevalutöökodade jaoks, mille aastane toodang on mitu tuhat tonni või rohkem, on täielik sekundaarne kuivmeetodil ringlussevõtt + liiva temperatuuri reguleerimise süsteem vaiguliiva tootmisliin ökonoomne ja keskkonnasõbralik valik. See suudab ringlusse võtta 95% või enamgi vanast liivast, uue liiva täiendamiseks on vaja ainult 5-10% ja pikaajaline-kasu on märkimisväärne. Kokkuvõtteks võib öelda, et vaiguliiva töötlemisprotsess on keerukas süsteemitehnoloogia, mille keskmes on "tõhus kuivregenereerimine" ja "täpse liiva temperatuuri reguleerimine", mille eesmärk on saavutada liivaressursside maksimaalne kasutamine ja kvaliteetne suletud tsükliga tsükkel.