Õlipumba varda peenimismasina funktsioon

Õlipumba varda peenimismasina funktsioon
Õlipumba varraste pügamismasin mängib naftatööstuses üliolulist rolli. Selle ülesanne on pinna puhastamine ja tugevdav töötlemine. Tuum seisneb õlipumba varda väsimuse ja korrosioonikindluse olulises pikendamises tänu sellele, et selle pinnale löövad kivikesed kiiresti-.
Täpsemalt kajastuvad õlipumba varraste pügamismasina funktsioonid peamiselt kahes järgmises aspektis:
Põhifunktsioon: pinna tugevdamine, eluea pikendamine
See on õlipumba varraste haavlipuhastusmasina kõige unikaalsem ja väärtuslikum omadus, mis erineb tavalistest haavlitest.
Põhimõte: suure kiirusega -kiirte veeriste (teraskivide) kasutamine õlipumba varda pinna pidevaks pommitamiseks, põhjustades plastilist deformatsiooni ja moodustades pinnale jääksurvekihi.
Mõju:
Pragude moodustumise ja paisumise vältimine: see survepingekiht suudab tõhusalt neutraliseerida õlipumba varda tõmbepinget töötamise ajal, viivitades oluliselt metalli väsimist ja vältides õlipumba varda väsimusmurde kaevus korduva vahelduva koormuse korral.
Korrosioonikindluse suurendamine: tugevdatud pind talub paremini korrosiooniväsimust ja pingekorrosioonipragusid, mida põhjustavad söövitavad ained (nagu vesiniksulfiid, süsinikdioksiid jne).
Märkimisväärne tähtsus vanade varraste parandamisel: ringlussevõetud vanade õlipumba varraste puhul võib haavlitõmbumise tugevdamine kõrvaldada pinna mikro{0}}kahjustused ja korrosioonisüvendid, taastada ja parandada nende jõudlust, võimaldades nende madalama kvaliteediga kasutamist või ohutut taaskasutamist, tuues märkimisväärset majanduslikku kasu.
Põhifunktsioon: Pinna puhastamine, pinnakatte ettevalmistamine
See on õlipumba varda pügamismasina kõige põhilisem funktsioon, mis paneb aluse õlipumba varda järgnevale -korrosioonivastasele töötlemisele.
Funktsioon: oksiidkatlakivi (tekib uue toote kuumtöötlemisel), roostekihi, õliplekkide ja muude kleepunud ainete põhjalik eemaldamine õlipumba varda pinnalt, paljastades tooriku sileda ja ühtlase metallilise värvi.
Mõju:
Puhastatud pind moodustab ühtlase kareduse, mis suurendab oluliselt järgnevate korrosioonivastaste katete{0}}nakkumist (nagu värv, epoksüvaik jne), tagades, et kate ei kuku maha.
Hoiab ära roostetavate ainete leviku kattekihi alla, pikendades seeläbi õlipumba varda üldist -korrosioonivastast eluiga.
Protsessi omadused: kuidas saavutada kvaliteetne{0}}töötlus
Õlipumba varda peenikese olemuse ja mõlemas otsas olevate otste tõttu on õlipumba varda haaveldusseadmetel ka eriline disain:
Transpordimeetod: Tavaliselt kasutatakse rullkonveierit. Seade kasutab "V"-tüüpi rullikut, et juhtida õlipumba varda ümber oma telje pöörlema, kui seda edasi transportitakse. See "edasi ja pööramise" meetod tagab, et löödud kivikesed suudavad katta kogu ridva korpuse pinna ilma pimealadeta.
Kohandatav struktuur: Võttes arvesse omadust, et vardapea on varda korpusest paksem, tagab seadme surverullikute konstruktsioon, et toorik pääseb puhastuskambrist sujuvalt läbi, vältides hüppamisest tingitud ebaühtlast puhastamist.
Protsessi ühendamine: Kaasaegsetes automatiseeritud tootmisliinides korraldatakse haavlitöötlus tavaliselt pärast kuumtöötlust ja sirgendamist ning enne pihustusprotsessi, moodustades õlipumba varraste jaoks tervikliku pideva tootmisliini.
Kokkuvõtteks võib öelda, et õlipumba varda haaveldusmasin parandab märkimisväärselt õlipumba varda väsimuskindlust ja{0}}korrosioonivastast jõudlust kahe funktsiooni – puhastamise ja tugevdamise – kaudu. See pole mitte ainult võtmeprotsess uute õlipumba varraste tootmisel, vaid ka vanade varraste parandamise ja taaskasutamise põhitehnoloogia, millel on otsene väärtus nafta kaevandamise ohutuse tagamisel ja tootmiskulude vähendamisel.